“绿色衡钢”的节能增效之路
红花、绿叶、碧水、蓝天，红色的墙壁上，“绿色衡钢、数字衡钢、百亿衡钢”几个大字赫然入目。这是6月13日记者在湖南衡阳钢管集团有限公司看到的情景。
何谓“绿色衡钢”？公司总经理赵建辉如此解释：“就是要求我们环境优美、清洁生产和纯净制钢，确保高标准地节能减排。”
(一)
近年来，衡阳钢管集团提出了“百年衡钢、环保为先”的理念。“十五”初期，他们在湖南工业企业中率先编制了《环境保护白皮书》，在国内冶金行业率先通过ISO14001环境管理体系认证，实现环保管理与国际标准接轨，对能源、资源、大气、水、固体废弃物、噪声等6大类共65个重要环境因素进行全面控制。
衡钢利用与周边企业产业链之间的代谢和共生关系，打造循环经济链条。如今，衡阳市氮肥厂的副产品煤气通过专用管道输送到衡钢89机组和炼钢分厂；衡钢炼钢电炉除尘系统回收的除尘灰，又供给水泥厂做原料；衡钢锅炉炉渣则供给周边砖瓦厂用于生产标准砖、彩色砖、石砌砖等多种建材制品。2006年，衡钢利用废钢55万吨，其中利用社会废钢40万吨，内部回收管头管尾15万吨投入再生产。
衡钢还建立和完善了水处理设施计量系统，科学合理地对循环水系统进行运行和调度。企业采用串接补水技术，将循环水系统前一级的排污作为后一级循环水系统的补充水。比如，炼钢净环水系统的排水，作为浊环水系统的补充水；浊环水系统的排水，作为钢渣水淬的补充水，做到一水多用、滴水不漏。
今年3月，衡钢投资3798万元建成的处理能力为每天8000立方米的轧管区一期废水集中处理厂投入试运行。经过改造后的6套现有水处理设施和轧管区给排水管网，可以将轧管区的工业废水滴水不漏地汇流到废水处理厂经处理后成为回用水，形成“闭路循环”，从而实现污水零排放。
目前，衡钢正在制订废水集中处理二期工程的方案。据介绍，今年底该项目投入运行后，每年可节约水资源517万立方米。
(二)
去年9月30日，衡钢与衡阳市天然气公司签订天然气供应合同，该公司部分分厂由烧重油改为烧天然气。这项“油改气”工程将于今年12月全部完成，实施后每年可节约重油4.5万吨，一氧化碳、二氧化硫排放量将分别下降97%和50%。
从2003年开始，衡钢先后筹资35亿元，完成了弧形连铸圆管坯等项目建设。新建的生产线全部采用当今世界上最先进、最成熟的生产工艺，遵循“先进、适用、可靠、经济、节能、环保”的原则，其原材料和能源的消耗状况在国内同行业均处于领先水平。与此同时，衡钢淘汰了技术含量低、能耗高的设备设施。
5分钱，对有的人来说微不足道。衡钢50分厂生产所需的压缩空气，每立方米只用花5分钱。可是为降低成本，集团员工胡云、严峻、李凯良在这5分钱上打起了主意。他们通过整疏堵漏，短短8个月内节约压缩空气52万立方米，为企业省出2.6万元。
聚沙成塔。今年头5个月，衡钢节能增效近3000万元，每吨管钢综合能耗由2004年的506千克标煤降至2006年的320千克标煤，万元产值能耗由2004年的680千克标煤降至2006年的500千克标煤，主要消耗指标达到国内同行先进水平。
(三)
“企业环境的变化真是太大了！”在衡钢生活了20多年的曹奶奶对此感触颇深。如今，地处湖南衡阳市的十里钢城形成了“一个中心、一个广场、四园四区”的景观布局。“我们要让员工感到生活在衡钢是幸福的。”衡钢党委书记许平忠如是说。
为打造绿色衡钢、建设美丽家园，集团聘请湖南农大园林专家编制了《衡钢集团绿化发展规划》，对厂区、办公区、生活区进行绿化美化。“十五”期间，衡钢平均每年用于绿化项目的投资以100万元为单位追加，企业绿化面积由45万平方米增加到71万平方米，绿化率由28.16%提高到了35.54%。
他们还着力控制炼钢粉尘、酸性废水、轧钢废水等主要污染源。近年来，衡钢共投入2.76亿元改造环保配套设施，建成了电炉除尘系统等43套主要环保设施。目前，衡钢废水、废气达标率保持在100%，污染物综合排放合格率已从2000年的84.5%提高到去年的96.52%。
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