拿下现代订单 南京企业助国际钢铁巨头节能减排
拿起一根直径5毫米的钢管，放在热水中，不到一秒钟的时间，拿着管子的手便感受到了热度———这种被称为“热的超导体”的“钢管”就是热管。由于实现了以音速传播热量、几乎100％的热传导和高抗蚀等特性，这项技术让以往钢铁、化工等企业排放的高温废气，一下子成为可回收能源的“宝贝”。
这项技术为南京圣诺热管有限公司所拥有。上个月，该公司投标的高炉高温废气回收系统，中标世界500强企业韩国现代钢铁公司，将向现代钢铁公司提供两套5050立方高炉余热回收装置。
截至目前，圣诺热管生产的600多套废气回收系统，已经在国内外冶金、石化等行业得到了广泛使用，为客户累计节约的能源折合标准煤超过300万吨，经济价值超过21亿元。这些煤炭如果燃烧产生能量的话，将会产生130万吨的二氧化碳、6万吨的二氧化硫、4.5万吨烟尘。
技术分几乎满分，轻松拿下现代钢铁订单
韩国现代钢铁公司本身主打环保牌，主要以废钢来进行炼铁生产，是韩国最大的资源再利用企业，因此对节能减排要求特别高。参与投标的南京圣诺热管副总经理汪勤亚说，在炼钢过程中，高炉温度会超过1000摄氏度，焦炭、生铁等产品又会产生大量含有二氧化硫等污染气体的废气，处理这些废气成为炼钢企业的大难题。
“同时参与投标的还有一家韩国企业和一家比利时企业，这两家企业从事散热器制造多年，其制造技术非常优秀。但最后评比，我们产品的技术分几乎满分，轻松夺标。”汪勤亚说，他们的产品原理很简单：一个中间隔断的“房间”，数千根可以实现瞬间高效传热的钢管排列在隔板两侧，高炉废气由管道引入一个“房间”，钢管被加热，并通过钢管迅速传热至另一个“房间”，在这里，水被钢管迅速加热，产生大量蒸汽，从而带动蒸汽轮机发电或进入工厂蒸汽循环。但在具体实施过程中，圣诺热管公司的产品实现了全自动化控制，智能软件可以对每一根热管或多根热管实施独立的或组合的热交换控制，实现了产品质的飞跃。用上圣诺的设备，韩国现代钢铁2年就能收回300万欧元的成本。
产学研一体，工业运用领先世界水平5年
2004年，南工大引进民营资本，将校办企业圣诺公司进行改制，走出了一条产学研一体化的科技创新之路。在南工大研发平台支持下，热管披上了微米级的“外衣”，实现了高抗腐蚀性的突破。今年初，圣诺热管又率先研发出可使间断的高温废气转变为稳定可用的能量回收设备，经专家鉴定达国内首创、国际领先水平，填补国内空白。
在2005年举办的第十三届国际热管会议上，世界热管协会主席曼弗雷德·格罗尔感慨地说，南京圣诺公司在热管的工业应用领域，至少领先世界水平5年。
变废为宝，为国内外企业创造巨大效益
工厂排放的高温废气，既是能源的巨大浪费，也是节能产品的巨大商机。
圣诺热管的高温废气回收装置，为我市企业的节能减排带来了巨大的经济和社会效益。仅金陵石化一家公司，就在厂区近10处会产生高温废气的工艺节点，用上了高温废气回收系统。去年5月，我市金桐石化上马了一套高温废气回收系统，每个月节省重油823吨，一年下来累计节省费用超过2000万元，节能率达到了24％。截至目前，包括南钢、扬子石化、梅山钢铁等我市大型耗能企业，累计使用量已超过30套。
不光南京，近年来，宝钢、鞍钢、马钢、齐鲁石化、仪征化纤、上海石化等国内各大钢铁、化工企业，也都用上了圣诺热管的高温废气回收系统。此外，2004年以来，来自俄罗斯、印度、土耳其、马来西亚等国的企业，也用上了圣诺热管的能源回收产品。在巨大的节能减排市场面前，圣诺公司正着手实施能源合作战略，帮助更多的企业不用先期投资即可实施节能减排目标。
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