齐鲁石化全面推行清洁生产
“日常环境保护工作的重点就是要抓好清洁生产，让全公司112套炼油化工装置严格按照清洁生产方案运行，从源头上防止污染物的产生。首先，我们狠抓了新建项目环保‘三同时’工作，做到了建设项目投产之日就是环保达标之时。”
齐鲁石化安全环保部负责人介绍说，无论是2004年投资50亿元的齐鲁乙烯二轮改造工程，还是现在即将建成投产140万吨/年延迟焦化装置和资源优化装置等，齐鲁石化都严格执行国家和山东省、淄博市政府有关建设项目的环保规定，从项目的立项、设计、施工、试车、验收到生产，均加强了环保的全过程管理，严格执行了环境影响评价、安全评价、试生产申请和安全环保专业验收等规定，环保设施均做到了与生产装置“同时设计、同时施工、同时投用”。
其次，就是全面开展清洁生产。近年来，齐鲁石化积极推行HSE管理体系和环境管理国际标准化体系，目前公司所属各生产厂均建立了完善的HSE一体化管理体系，并有7个生产厂通过了ISO14001环境管理标准体系认证， 40多套主要生产装置通过了清洁生产审核，10个生产厂开展了清洁生产工厂审核，累计实施清洁生产方案682个，减少工业污水排放量800万吨。
化工生产必然产生大量的废水，但如何减少废水甚至实现废水零排放，一直是齐鲁石化环保工作的追求目标。经过不懈的努力，现在已经取得了重大进展。作为用水大户之一的齐鲁石化烧碱装置，已经率先实现了废水零排放。这一技术攻关的胜利，也激励着齐鲁石化工程技术人员继续探索，他们力争在废水减排和零排放方面取得更加丰硕的成果。据统计，齐鲁石化2006年工业取水量同比减少1013万吨，废水排放量减少530万吨， COD排放量同比减少687吨，二氧化硫排放量同比减少19%；2007年，全年工业取水量同比减少530万吨，废水排放量减少340万吨，COD排放量同比减少360吨，二氧化硫排放量同比减少2.5万吨。
从2008年1月份起，一场“绿色行动”正在齐鲁石化全面展开。他们发动全体职工深入现场，进行地毯式查找装置的跑冒滴漏现象，在梳理归纳后，分类别、分期限进行整改，消除各种水、汽、化工物料泄漏点。现在，齐鲁石化已经查出各种环保隐患点634个，及时整改608个，其余26个不具备现行整改的也已制定了完善的整改和治理方案。
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