长钢工业“三废”变“三宝”
“污染是放错了位置的资源”。长钢基于这样的发展理念，积极采用国内外前沿的新工艺、新技术、新装备，做足了污染治理和循环利用的大文章，让废水零排放、废渣变水泥、废气成燃料，使工业“三废”成为企业新的资源。
长钢是一个重型工业企业，生产所产生的废水、废渣、废气甚多，一度时期曾给当地环境造成相当程度的污染，成为当地人所皆知的高能耗、高污染企业。2001年以来，公司将节能减排作为企业又好又快发展的重要举措来抓，用于清洁生产改造项目、污染治理、循环经济建设的资金高达5.87亿元。一是针对生产中大量使用新水又大量外排废水所造成的环境污染及资源浪费等问题，先后投资4160余万元，按生产工序用水的不同特点，采用不同的水质、水温处理技术，建成了新水、软水、净环水、浊环水、生产废水回收再利用水5个质级的逐级闭路循环系统，使总排水循环利用率达到95%，吨钢耗新水下降2吨；同时投资2700余万元正在实施生活污水处理、厂区废水闭路循环工程。二是针对烟、粉尘排放超标的现状，投资6500余万元，实施转炉蒸汽回水及厂区、生活区蒸汽管网改造、炼铁高楼出铁场烟尘治理等10多项治理工程，使污染物排放全部达标，能源消耗显著降低。经改烧高楼煤气后的工业锅炉，每小时可利用锅炉煤气40多万立方米，高炉煤气每年可节煤60万吨，平均每年降低生产成本6000万元。三是针对冶炼废渣、废料大量堆存导致污染的情况，投资2.2亿元建成了年产120万吨的矸渣水泥生产线，每年可消化50余万吨高楼水渣、8.5万吨煤矸石。
科学的决策，有效的举措，使长钢昔日的“三废”成为今日的“三宝”，让资源达到了充分合理的利用。过去空气难闻、尘土飞扬、废物满地的厂区已成为逝去的历史，一个生产发展、环境优美的现代绿色钢铁企业集团正在日臻壮大。
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